Сборочный участок (затяжка обуви)

Сборочный участок на производстве обуви

Сборочный участок, на котором производится затяжка обуви состоит из множества этапов, что реализуются при помощи целого комплекса машин, каждая из которых выполняет свою операцию. Рассмотрим их немного подробнее:

• вставка подноска и приклейка подкладки. Вклейка и приформовка производятся на специальном оборудовании при помощи двух нагретых пластин — активаторов клея. Таким образом заготовка и приклеивается к подноску;
• формовка пятки и приформовка союзки осуществляются при помощи воздушных подушек и горячих и холодных пуансонов. На горячем активируется клеевая зона задника, а на холодном происходит завершение процесса формирования пятки;
• увлажнение заготовки перед затяжкой производится посредством обработки паром (распарки). Горячий пар подается на заготовку, благодаря чему представляется возможным подготовить материал для последующей качественной затяжки;
• затяжка носочной, пяточной и геленочной части позволяют правильно натянуть заготовку на колодку, благодаря чему достигается эффект при котором заготовка верха обуви и задник плотно облагают к колодке, хорошо вытянуты и плотно обтягивают боковые грани колодки;
• влажная и тепловая обработка материала для стабилизации обувной заготовки. Происходит воздействие на заготовку влажным горячим и сухим горячим и холодным воздухом. Благодаря этим процедурам заготовка максимально плотно облегает колодку без видимых сгибов, морщин или складок;
• обдувание горячим воздухом и паром производится для достижения идеально гладкой поверхности заготовки. Все области поверхности выравниваются и сглаживаются, удаляются все морщины и складки, оставшиеся после предыдущих процессов обработки;
• шершевание и взъерошивание заготовки придают обувной заготовке необходимый внешний вид и полностью преобразуют ее, а обрезка затяжной кромки позволяет удалить с нее весь лишний материал;
• сушка и реактивация клеевой пленки. На заготовку наносится клей ровным и тонким слоем, затем производится его сушка по индивидуальному для каждого типа клея режиму. Затем при помощи специального оборудования производится активация клеевой пленки и разогрев подошвы перед склеиванием с заготовкой;
• приклеивание подошвы при помощи пневматического пресса — заготовка фиксируется и помещается в специальный отсек, который заполняется сжатым воздухом, после чего возникающее сильное равномерное давление прочно приклеивает подошву к заготовке;
• стабилизация материала обуви на колодке и подошве при помощи холодильных установок и удаление с заготовки лишней влаги. Процесс занимает от 10 минут до 1 часа;
• аккуратное снятие заготовки с колодки без повреждения верха обуви — выполняется на специально предназначенной для этого автоматизированной машине;
• подготовка и прибивание каблука к обуви;
• прошивка подошвы к затяжной кромке и основной стельке позволяет значительно укрепить ее соединение с верхом обуви и увеличить срок службы.

Оборудование для сборочного участка со склада

Вот из таких этапов состоит участок сборки и затяжки обуви. Каждый процесс желательно проводить на специально предназначенном для этого оборудовании, которое позволит максимально оптимизировать производственный процесс и увеличить производительность.