Збірна ділянка (затяжка взуття)

Складальна ділянка на виробництві взуття

Складальна ділянка, на якій проводиться затяжка взуття, складається з безлічі етапів, що реалізуються за допомогою цілого комплексу машин, кожна з яких виконує свою операцію. Розглянемо їх трохи докладніше:

• вставка підношування та приклеювання підкладки. Вклейка та приформування виготовляються на спеціальному обладнанні за допомогою двох нагрітих пластин - активаторів клею. Таким чином заготівля та приклеюється до підноски;
• формування п'яти та приформування союзки здійснюються за допомогою повітряних подушок та гарячих та холодних пуансонів. На гарячому активується клейова зона задника, але в холодному відбувається завершення процесу формування п'яти;
• зволоження заготовки перед затяжкою проводиться у вигляді обробки парою (розпарки). Гаряча пара подається на заготівлю, завдяки чому можна підготувати матеріал для подальшої якісної затяжки;
• затяжка шкарпеткової, п'яткової та гелянкової частини дозволяють правильно натягнути заготовку на колодку, завдяки чому досягається ефект при якому заготівля верху взуття та задник щільно обкладають до колодки, добре витягнуті та щільно обтягують бічні грані колодки;
• волога та теплова обробка матеріалу для стабілізації взуттєвої заготівлі. Відбувається вплив на заготівлю вологим гарячим та сухим гарячим та холодним повітрям. Завдяки цим процедурам заготівля максимально щільно облягає колодку без видимих ​​згинів, зморшок чи складок;
• обдування гарячим повітрям та парою проводиться для досягнення ідеально гладкої поверхні заготовки. Всі області поверхні вирівнюються та згладжуються, видаляються всі зморшки та складки, що залишилися після попередніх процесів обробки;
• шорстування і скуйовджування заготовки надають взуттєвій заготівлі необхідний зовнішній вигляд і повністю перетворюють її, а обрізка затяжної кромки дозволяє видалити з неї весь зайвий матеріал;
• сушіння та реактивація клейової плівки. На заготівлю наноситься клей рівним і тонким шаром, потім проводиться його сушіння за індивідуальним для кожного типу режиму клею. Потім за допомогою спеціального обладнання проводиться активація клейової плівки та розігрів підошви перед склеюванням із заготівлею;
• приклеювання підошви за допомогою пневматичного преса - заготовка фіксується і поміщається в спеціальний відсік, який заповнюється стисненим повітрям, після чого сильний рівномірний тиск, що виникає, міцно приклеює підошву до заготовки;
• стабілізація матеріалу взуття на колодці та підошві за допомогою холодильних установок та видалення із заготівлі зайвої вологи. Процес займає від 10 хвилин до 1:00;
• акуратне зняття заготовки з колодки без пошкодження верху взуття - виконується на спеціально призначеній для цього автоматизованій машині;
• підготовка та прибивання каблука до взуття;
• прошивка підошви до затяжної кромки та основної устілки дозволяє значно зміцнити її з'єднання з верхом взуття та збільшити термін служби.

Устаткування для складальної ділянки зі складу

Ось із таких етапів складається ділянка складання та затяжки взуття. Кожен процес бажано проводити на спеціально призначеному для цього устаткуванні, яке дозволить максимально оптимізувати виробничий процес та збільшити продуктивність.