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鞋造机器

国际公司NGS提供最广泛的设备,用于组装不同阶段的鞋类生产线。 一般来说,有四个主要阶段:


  • 剪裁部分;
  • 组装工件;
  • 拉帮的鞋子;
  • 精加工区域。


在剪裁部分的第一部分,它始于一台测量机(水平或垂直),专门用于测量成品皮革,也可以在皮革背面配备自动打印或冲压功能。 具有剪裁点设定的液压剪裁机,以及用于分离软硬皮革的分割机,具有无级调节进给速度和自动工具磨削的功能,是剪裁部分的组成部分,不提供 只有高生产力,还有高品质的产品。 剪裁部分还包括用于安装附件的压力机和用于自动填充珍珠的机器。


剪裁部分的第二部分由刮削机代表,刮削机适用于制造鞋,袋,带,钱包和其他附件中的任何类型的表面。 在这个网站上还有用于应用陈词滥调的热压机(也用于表面冲压),编号机(序列号,尺寸和日期的清晰和精确的冲压)和复印机,它们负责用上层材料粘合衬垫。 在温度,按压方法下的鞋子。 复印机还配备了时间监控功能,温度传感器和过程完成指示器。


换句话说,在第一个安装地点,工件的装配现场出现:


  • 气动或液压排气机,可设定压力,速度,时间和温度,冷热成型;
  • 用于弯曲皮革边缘并形成鞋面的机器;
  • 扁平机器,用于组装带有锯齿形针迹的衬里;
  • 单针核心机或双针缝纫机(有配备电脑的型号),用于缝制最高质量的鞋,箱包和皮革制品;
  • 一种用于压平和平滑接缝的机器,配有冲击机构,松开接缝,使皮革光滑,使其更有弹性;
  • 用于在带有预安装棘爪的拉链上涂胶的机器(适用于制作鞋子,包和钱包);
  • 用于密封和染色皮革边缘的设备,旨在将涂料涂在皮革边缘,然后将其干燥。干燥室配有红外灯,可加热空气和电风扇,确保空气流通;
  • 鞋垫缝合机通常用于缝制运动或儿童鞋,但也可用于缝制防水服,工作手套,中厚皮草和其他材料。


第二个组装部分,缝纫本身和鞋子本身通常配备有以下设备:


  • 用三端双向可控硅控制加热温度来粘贴脚趾的机器;
  • 喷胶机,用于将乳胶涂在鞋面的衬里上,然后将鞋面和衬里粘合在一起(必须配备遮光罩);
  • 粘合衬里的机器;
  • 采用直接冷却,气垫和激光瞄准器成型鞋跟的设备,可实现完美准确的放置。该机器必须能够调节工件的温度,时间和张力;
  • 用于蒸汽跟部的机器,通过数字调节工件的加热温度和供应的蒸汽量;
  • 用于模塑鞋面的机器;
  • 用于蒸汽鞋面的机器,设定蒸汽供应的时间和数量;
  • 用于ZNK系列鞋头的胶水机器和ZPK系列鞋跟的中间胶水机器;
  • 用于修剪和平滑鞋头部分持久边缘的机器;
  • 自动加热装置;
  • 带有半食品的空气干燥器,应配备滚动辊,并具有调节蒸汽强度的功能,可以将其关闭,仅用热空气加热;
  • 用于成型鞋跟后部的机器 - 如果可以调节压力板的温度,快速调整到鞋楦的风格并控制鞋跟的研磨程度,它可以让你形成完美的贴合青金石脚跟的一部分;
  • 在打磨工件和涂胶之前标记鞋底的机器。使用该机器,您可以确保极其精确的粗加工线,并将工件粘合到鞋底上,精度为毫米;
  • 用于粗糙粗化工件并用磨石平整占地面积的机器(必须配备用于废物的集尘器);
  • 胶水激活机;
  • 液压或气动压力机,用于粘合鞋底;
  • 用于通过激光瞄准钉脚跟并调节锤子的力和位置的机器。还非常希望功能包括调整指甲供应(自动或手动)和钉钉(菜单中的同时,交替和其他更微妙的设置)的能力;
  • 具有快速冷冻和自动除霜功能的冷水机组(这些方面有助于节省能源和生产时间);
  • 用于从鞋楦上取下鞋子的机器,具有调节旋转角度的能力;
  • 一种用于缝制鞋底的机器,具有速度调节功能,并能够直接干预计算机的编程操作。适合缝制软皮鞋,运动鞋和休闲鞋的鞋底。


最后,鞋子生产的最后阶段是最终加工。 对于此过程使用:


  • 成型鞋耳机器;
  • 用于在鞋垫上涂胶的机器;
  • 带有空气干燥器的轴的单一或双重规则,用于塑造靴子的轴。 带有蒸汽供应功能的空气干燥器可以让您快速去除皮革上的皱纹并尽可能地将其弄平;
  • 喷涂室使用机器内置的水系统清洗多余的油漆。 务必在油漆室内设置有害烟雾罩;
  • 带有现代转换器的抛光机,具有逐步调速功能。 该机器还应配备一个带有过滤器的集尘器,该过滤器由薄尼龙网制成,灰尘不会粘在上面,并且由于其高透气性,很容易清除污染物。
  • 各种真空吸尘器和洗衣机,用于清除难以触及的地方的污垢。


上面提到的所有设备都非常适合人手不足的生产线或从头开始创建。

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