蒸软和稳定

鞋工件的湿热处理和稳定包括几个阶段，在这几个阶段期间，借助于潮湿的加热空气流对鞋材料进行热冲击，以及随后对工件进行干燥 - 冷却干燥和加热的干燥空气 流。 在暴露于潮湿空气的阶段处理鞋材料的后续操作发生在约65摄氏度的温度下，空气的最大允许水分含量持续几分钟。

在热区中的处理在80至120摄氏度的空气温度指示器下进行。 将工件暴露于热中5至7分钟。

在空气冷却阶段，鞋子被放置在一个特殊的输送机中，在室温下，在车间的空气温度下冷却。

用鞋坯进行的所有操作的结果应该是鞋的上部的坯料足够紧密地适合鞋，而没有任何皱纹，未经授权的图案，各种变形或任何皱纹的可见存在。 在鞋面上方。 当然，该材料不应含有任何污渍，痕迹或其他机械或热变形，理论上这些变形可能是由鞋材与零件或鞋半对彼此接触引起的。

突出边缘必须牢固地固定在鞋子上，在热处理过程之后，粘性粉扑应保持其原始形式。 所有后续的鞋加工操作都应在工件预冷至环境温度下进行。 重要的是确保在鞋坯上干燥后，其外表面上没有明显的损坏。

国际公司NGS提供4轨和6轨自动热处理和干燥鞋坯的机器。 第一次的生产率达到每班2000对，第二次--3000。该设备拥有漂亮时尚的专业设计和令人印象深刻的性能。 这是一种高质量的设备，可以最大限度地优化生产过程，并提高整体性能指标。

您可以在德国，波兰，乌克兰以及欧洲和独联体国家的授权NGS经销商处购买用于湿热处理和干燥鞋类工件的设备。 我们还提供专业定制交钥匙制造业务的服务，并培训生产人员使用我们的设备。